Производство инженерной сантехники из полимеров | БИЗНЕС ИДЕИ

Производство инженерной сантехники из полимеров

Производство инженерной сантехники из полимеров

* В расчетах используются средние данные по России на момент написания статьи.
В каждой статье есть калькулятор расчета прибыльности бизнеса, который позволит вам рассчитать актуальные на сегодня ключевые показатели доходности.

Инженерной являются следующие виды сантехнических изделий:

1.  Различные трубы, детали из них и узлы (металлические, пластиковые, асбестоцементные);

2.  Водоразборная и запорная арматура (краны, смесители, вентили, джойстики, сифоны).

В последнее время наибольшей популярностью пользуются детали из полимерных деталей. Здесь сказывается их стоимость, небольшой вес, лёгкость монтажа. Производство таких деталей является более простым и дешёвым, чем элементов из металла, и может стать началом для открытия бизнеса по выпуску всевозможных видов инженерной сантехники.

Технология

Пластиковые детали изготавливают  несколькими способами:

  • экструзионно-выдувное формование – применяется для изготовления труб из ПВХ. Материал заливают в плавильный бункер, затем экструдер выдавливает трубы заданных параметров.
  • литьё под давлением. Для него используются специальная машина (термопластавтомат).  Сырьё плавится, а затем впрыскивается в двусторонние формы. После застывания и охлаждения деталь вынимают. Таким способом изготавливают мелкие и вспомогательные детали (детали спускной арматуры смывных бачков, корпуса и крышки смывных бачков, корпуса и детали поплавковых клапанов, колпачки водоразборных кранов и смесителей, душевые сетки, корпуса, гайки, коллекторы, муфты и др.).
  • формование из листов. Производят с помощью гидравлических или механических прессов и пневмоформовочных машин.  Листы из термопластов нагревают и формуют. Так производят ванны, душевые поддоны, умывальники.

Для начала выбирают организацию производства:                    

  • операционная. В этом случае рабочий изготавливает детали на станках раздельно по операциям (перерезание и изгибание труб, нарезка резьб, сварка и т. п.).
  • поточно-операционная. На каждом станке стоит рабочий для выполнения определённой операции.
  • агрегатная. Строится поточная линия для каждого вида изделия. Обслуживает линию от одного до двух  рабочих.
  • конвейерная. Операции имеют чёткий автоматизированный порядок, конвейер движется с определённой скоростью. Рабочие зафиксированы по определённым точкам и операциям. Через каждые два часа останавливают для отдыха рабочих.

Первые два способа используют для малого производства, последние для более крупного.

Отлитые детали и трубы подвергают дальнейшей обработке, например,  производят узлы для сантехники. Пластиковые трубы нарезают по заданным размерам. Заготовки с неровными поверхностями отреза подвергают торцовке. Гнутые отводы для труб изготавливают с помощью трубогиба, предварительно нагрев заготовке в глицериновой ванне. Далее части узлов собирают, склеивают, или сваривают. Если требуется, узлы и трубы подвергаются испытаниям на прочность и плотность.

Оборудование и сырьё

Технологическая линия по производству деталей, труб и узлов для сантехники из полимеров выглядит следующим образом:

1. Линия по производству труб из ПВХ

  • экструдер;
  • машина для нарезки труб;
  • систему подачи сырья;
  • ванны для калибрации и охлаждения;
  • смеситель;
  • тянущее устройство;
  • транспортировочная лента;
  • вакуумный формовщик;
  • накопитель, укладывающий трубы.

Производительность зависит от размера трубы: диаметр трубы — 20,25,- 80 кг/ч, диаметр трубы — 32,40,50 — 100 кг/ч, диаметр трубы — 63,75,90,110 — 130 кг/ч. Стоимость подержанной линии от 400 тыс. руб.

2. Линия по производству вспомогательных деталей:

  • термопластавтомат – стоимость от 150 тыс. рублей за подержанный, от 1 до 2 млн. рублей за новый.
  • пресс-формы для изделия (около 100 тыс. руб. для одной модели);
  • смеситель для ПВХ (270-500 тыс. руб.);
  • холодильный агрегат (50 до 250 тыс. руб.);

3. Оборудования для обработки труб и деталей:

  • фрезерный станок (от 100 тыс. до 1 млн. руб.);
  • станок трубогибочный (гидравлический – 20-200 тыс., ручной – 10-20 тыс. руб.)
  • пила для резки труб (20-100 тыс. руб.);
  • машины для сварки встык (60-150 тыс. руб.);
  • сверильный станок (ручной – от 4 тыс. руб., автоматический – от 100 тыс. руб.)

Также могут понадобиться вспомогательные детали из металла.

Цена полиэтилена низкого давления (ПНД) составляет около 32 рублей за килограмм и выше. Полипропилена – 30-75 рублей за килограмм.

Для размещения оборудования, складов, подсобных помещений понадобится здание площадью  2 тыс. кв. м. Для обслуживания и управления процессом хватит 20-30 человек.

Инвестиции и продажа

Общие затраты  на оборудование, аренду помещения, покупку 100 т сырья, зарплату и прочие расходы составят около 6 млн. руб.  Окупаемость бизнеса  – 2-3 года.  

Строительство новых зданий и ремонт старых канализационных систем обеспечивают постоянный спрос на сантехническую продукцию. Наиболее крупными заказчиками являются строительные фирмы. 

Черухина Кристина