Производство зубочисток
* В расчетах используются средние данные по России
Зубочистки – необходимый предмет за любым обеденным столом. Они продаются в хозяйственных и продуктовых магазинах, закупаются в огромных количествах кафе и ресторанами. И хотя изначально, как это ясно из названия, зубочистки были предназначены для удаления остатков пищи из зубов, кулинары активно используют крошечные палочки для приготовления канапе, мясных рулетиков, сервировки сырных тарелок и т.д.
Для открытия предприятия по производству зубочисток понадобится, прежде всего, помещение, в котором можно будет разместить оборудование. Рабочая площадь должна быть около 50 квадратных метров. Освещение для производственных цехов желательно использовать большей частью естественное, но прямые солнечные лучи не должны попадать на рабочие места. Возможно комбинированное освещение с использованием люминесцентных ламп. Необходимо оборудовать цех хорошей вентиляционной системой, чтобы уменьшить концентрацию древесной пыли. Помимо производственного цеха предприятию понадобятся склад сырья и склад готовой продукции, место для отлежки деревянных пластин, а также помещение для отдыха сотрудников. К зданию, где располагается производство, должен быть удобный подъезд. Лучше всего подыскать помещение на первом этаже, но при наличии грузовых лифтов подойдут и этажи выше первого. Арендная плата за производственное помещение соответствующих параметров в регионах составляет 10-20 тысяч рублей в месяц.
Производственная линия включает в себя следующее оборудование: чан, сушилку, лущильный станок, станок для нарезки шпона, фрезерный станок, станок для нарезки соломки.
В качестве сырья для производства зубочисток используется древесина березы, порезанная на части примерно одинакового размера. Кубометр кругляка березы стоит в среднем около 1200 рублей. Около 40 процентов древесины в процессе производства идет в отходы.
Распиленное дерево в течение 18 часов должно находиться в чане с горячей водой, после чего с него снимается кора, далее производится ошкуривание. Этот процесс осуществляется вручную, обычно задействуются два рабочих за смену.
Распаренное обработанное дерево подается на лущильный станок, где из него делают шпон. Затем на другом станке шпон разрезается на пластинки длиной 35 сантиметров, шириной 6 сантиметров, толщиной 2,2 миллиметра.
После нарезки пластины необходимо просушить. Материал загружается в промышленную сушилку и находится там несколько часов. На этом этапе пластины нужно регулярно переворачивать, чтобы дерево высохло равномерно.
Когда сушка завершена, дерево должно отлежаться в течение двух суток. Место для отлежки представляет собой сухое, хорошо вентилируемое помещение, обработанное антисептическим раствором, чтобы предотвратить появление плесени.
Высушенные пластины на фрезерном станке нарезаются на тонкую соломку. Если древесина была просушена хорошо, то соломка получается гладкая, ровная. Если не досушена, то это существенно повлияет на качество продукции.
Полученную соломку отправляют на следующий станок, где она равномерно разрезается на палочки нужной длины и выходит через шесть отсеков.
Нарезанные зубочистки погружаются в шлифовальный станок, где прижимаются прессом и шлифуются за счет трения друг об друга в течение двух часов. После шлифовки материал поступает на сортировочное сито, там отбраковываются поломанные зубочистки.
Затем наступает очередь заточного станка, на котором каждая зубочистка обретает острые кончики.
Острые зубочистки по конвейеру направляются к автомату, который складывает их в стопки и упаковывает в пластиковые коробочки. Упаковка нужного размера и формы изготавливается на заказ различными компаниями, их легко найти через Интернет в любом регионе. Существует три варианта упаковки для зубочисток: бумажная, пластиковая, полиэтиленовая. Для бумажных упаковок подходит сигаретная бумага шириной 11 сантиметров. Упаковочный автомат нарезает бумагу, фасует зубочистки и наносит на бумагу нужное изображение.
В полиэтиленовые пакетики вкладываются заранее изготовленные на заказ этикетки. На пластиковые контейнеры этикетки наклеиваются. Стоимость одного пластикового контейнера зависит от объема партии и составляет от 30 копеек. Стандартно в каждой упаковке содержится 100 зубочисток, но возможны варианты.
За смену линию обслуживают 5-6 человек. Заработная плата одного рабочего составляет около 20 тысяч рублей.
Производительность линии составляет около 600 тысяч зубочисток за рабочую смену (8 часов). Оборудование обычно приобретают в Китае или Тайване. Разница между производственными линиями небольшая, но некоторые отличия все же присутствуют. Например, на тайваньской линии шлифовка происходит прежде нарезки. Стоимость линии – около 1,5 миллионов рублей.
Себестоимость производства одной упаковки составляет около 2,5 рублей. При оптовой реализации стоимость одной пластиковой упаковки с ограничителем – 3 рубля. За смену производится 6000 упаковок. При производстве в две смены месячная прибыль может составлять более 150 тысяч рублей.
Древесные отходы в виде стружек можно за небольшую плату отдавать на зоофермы. Кора используется в качестве дров.
Некоторые производители зубочисток предлагают сетевым заведениям общепита и крупным ресторанам производство зубочисток с логотипами на заказ. При достаточно большом объеме заказов можно и не искать другие каналы сбыта.